INDUSTRIE NUTRIMENTAIRE/PHARMA
Industrie alimentaire
Nteressant overgang! Norditec er en viktig leverandør av hygieniske løsninger til Næringsmiddelindustrien.
I næringsmiddelindustrien er fokuset kritisk på hygiene (sanitær design), CIP/SIP (Clean/Sterilize in Place)-kompatibilitet og skånsom håndtering av produkter. Dette gjenspeiles i produktene Norditec tilbyr.
Spesialprodukter for Næringsmiddel
1. Hygieniske Pumper
- Pumper er hovedproduktet og må oppfylle strenge krav som 3-A ou EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) standarder. De er ofte utformet for enkel demontering og rengjøring (Hygienisk Design).
- Pompes à lobes (Lobe Pumps) – ZP1-serien: Disse er ideelle for tyktflytende, viskøse produkter, eller produkter som inneholder faste partikler (f.eks. biter av frukt, kjøtt eller grønnsaker). De er kjent for skånsom pumping, som er avgjørende for å bevare produktets integritet og tekstur.
- Eksenterskruepumper (Progressive Cavity Pumps) – Rotor M: Egnet for pumping av viskøse medier og slurry, og leverer en jevn, pulsfri strøm. De er tilgjengelige i sanitære utførelser.
- Sentrifugalpumper (Food Grade): Brukes for overføring av tynnere væsker som vann, juice, melk eller tynne sauser i store volumer.
2. Platevarmevekslere (Plate Heat Exchangers)
- Disse er essensielle for temperaturkontroll i næringsmiddelproduksjon, blant annet for:
- Pasteurisering og sterilisering: Oppvarming av væsker som melk og juice.
- Kjøling: Rask nedkjøling av produkter etter varmebehandling.
- Gjenvinning av varme: Øker energieffektiviteten i anlegget.
3. Ventiler og Automatisering
- For å kontrollere og styre produktflyten på en hygienisk måte:
- Hygieniske Ventiler (Kuleventiler, Spjeldventiler): Utformet med minimalt dødt volum for å unngå bakterievekst og for å sikre effektiv CIP-rengjøring.
- Mengdemålere (Flow Meters) – Magnetiske, Vortex, Masse: Nøyaktig måling av ingredienser og ferdige produkter er kritisk for kvalitetssikring og kostnadskontroll.
- Trykktransmittere: For å overvåke trykk i rørsystemene under prosessering og CIP.
4. CIP (Clean-In-Place) Løsninger
- Norditec leverer komponenter og systemer som støtter de automatiske rengjørings- og steriliseringsprosessene, inkludert:
- Pompes hygiéniques for sirkulasjon av vaskemidler.
- CIP-kompatible ventiler og instrumenter.
- Hygienisk design er et nøkkelord for alle disse produktene, da det reduserer rengjøringstiden (som kan utgjøre opptil 30% av tiden i næringsmiddelindustrien) og sikrer produktsikkerheten.
- Ønsker du at jeg går dypere inn på en spesifikk type pumpe eller et annet produkt for
Les pompes pour l’industrie agroalimentaire doivent suivre plusieurs normes pour répondre à différentes exigences :
Les experts estiment que le temps de nettoyage dans l’industrie agroalimentaire peut atteindre 30 pour cent. On comprend donc également pourquoi les fabricants attachent une grande importance à une conception respectueuse de la propreté (conception hygiénique). De nombreux fabricants recherchent donc un symbole 3-A ou EHEDG.
Les pompes hygiéniques sont des pompes fabriquées à partir de matériaux qui peuvent être désinfectés, nettoyés et dont les zones mortes sont éliminées pour garantir que les bactéries ne peuvent pas s'accumuler dans les zones de la pompe. Le matériau le plus couramment utilisé pour les pompes hygiéniques est l’acier inoxydable 316 qui peut être pressé ou coulé. Celui-ci est poli selon différentes qualités qui déterminent les applications dans lesquelles il peut être utilisé.
CIP – Nettoyer en Place
Pour l’essentiel, le processus CIP est un processus entièrement automatique qui respecte les temps et paramètres de processus définis. L'opération de nettoyage est effectuée en une série d'étapes définies, comme l'illustre cet organigramme. Selon le domaine d'utilisation, les températures de nettoyage peuvent atteindre 100 °C. Un écoulement turbulent est également nécessaire, avec des vitesses d'écoulement généralement comprises entre 1,5 et 3 m/s, pour éliminer toutes les impuretés. La nettoyabilité CIP des équipements de mesure est confirmée par la certification EHEDG
SIP – SIP – Stérilisation sur place
Le procédé SIP, également appelé « Steam-In-Place », est une extension du procédé CIP avec une stérilisation supplémentaire, sans qu'il soit nécessaire de démonter l'installation et les équipements de mesure1. La stérilisation des processus critiques en matière d'hygiène a lieu à la fin du processus CIP lui-même. Cela garantit que tous les micro-organismes encore actifs dans le système sont tués avec de l'eau chaude ou avec de la vapeur propre et saturée à haute température (> 121 °C), sans utiliser d'autoclave2.
