PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY/FARMACJA
Pompy dla przemysłu spożywczego muszą spełniać kilka norm, aby spełnić różne wymagania:
Eksperci szacują, że czas czyszczenia w branży spożywczej wynosi aż 30 procent. Dlatego zrozumiałe jest również, dlaczego producenci przywiązują dużą wagę do konstrukcji przyjaznej dla czystości (konstrukcja higieniczna). Dlatego wielu producentów szuka symbolu 3-A lub EHEDG.
Pompy higieniczne to pompy zbudowane z materiałów, które można dezynfekować, czyścić i które mają usunięte martwe strefy, aby zapobiec gromadzeniu się bakterii w obszarach pompy. Najpopularniejszym materiałem używanym do produkcji pomp higienicznych jest stal nierdzewna 316, którą można prasować lub odlewać. Jest on dopracowany do różnych właściwości, które określają zastosowania, w których można go zastosować.
CIP – czyszczenie na miejscu
W przeważającej części proces CIP jest procesem w pełni automatycznym, w którym przestrzega się określonych czasów i parametrów procesu. Operację czyszczenia przeprowadza się w szeregu określonych etapów, jak ilustruje ten schemat blokowy. W zależności od obszaru zastosowania temperatura czyszczenia sięga 100°C. Wymagany jest również przepływ turbulentny, z prędkościami przepływu zwykle pomiędzy 1,5 a 3 m/s, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia. Możliwość czyszczenia CIP sprzętu pomiarowego potwierdzona jest certyfikatem EHEDG
SIP – SIP – Sterylizacja na miejscu
Proces SIP, zwany także „Steam-In-Place”, jest rozwinięciem procesu CIP o dodatkową sterylizację, bez konieczności demontażu instalacji i sprzętu pomiarowego1. Sterylizacja procesów krytycznych dla higieny odbywa się na końcu samego procesu CIP. Gwarantuje to, że wszelkie mikroorganizmy nadal aktywne w systemie zostaną zabite gorącą wodą lub nasyconą czystą parą o wysokich temperaturach (> 121 °C), bez użycia autoklawu2
