PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY/FARMACJA
Przemysł spożywczy
Nteressant overgang! Norditec er en viktig leverandør av hygieniske løsninger til Næringsmiddelindustrien.
I næringsmiddelindustrien er fokuset kritisk på hygiene (sanitær design), CIP/SIP (Clean/Sterilize in Place)-kompatibilitet og skånsom håndtering av produkter. Dette gjenspeiles i produktene Norditec tilbyr.
Spesialprodukter for Næringsmiddel
1. Hygieniske Pumper
- Pumper er hovedproduktet og må oppfylle strenge krav som 3-A eller EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) standarder. De er ofte utformet for enkel demontering og rengjøring (Hygienisk Design).
- Pompy krzywkowe (Lobe Pumps) – ZP1-serien: Disse er ideelle for tyktflytende, viskøse produkter, eller produkter som inneholder faste partikler (f.eks. biter av frukt, kjøtt eller grønnsaker). De er kjent for skånsom pumping, som er avgjørende for å bevare produktets integritet og tekstur.
- Eksenterskruepumper (Progressive Cavity Pumps) – Rotor M: Egnet for pumping av viskøse medier og slurry, og leverer en jevn, pulsfri strøm. De er tilgjengelige i sanitære utførelser.
- Sentrifugalpumper (Food Grade): Brukes for overføring av tynnere væsker som vann, juice, melk eller tynne sauser i store volumer.
2. Platevarmevekslere (Plate Heat Exchangers)
- Disse er essensielle for temperaturkontroll i næringsmiddelproduksjon, blant annet for:
- Pasteurisering og sterilisering: Oppvarming av væsker som melk og juice.
- Kjøling: Rask nedkjøling av produkter etter varmebehandling.
- Gjenvinning av varme: Øker energieffektiviteten i anlegget.
3. Ventiler og Automatisering
- For å kontrollere og styre produktflyten på en hygienisk måte:
- Hygieniske Ventiler (Kuleventiler, Spjeldventiler): Utformet med minimalt dødt volum for å unngå bakterievekst og for å sikre effektiv CIP-rengjøring.
- Mengdemålere (Flow Meters) – Magnetiske, Vortex, Masse: Nøyaktig måling av ingredienser og ferdige produkter er kritisk for kvalitetssikring og kostnadskontroll.
- Trykktransmittere: For å overvåke trykk i rørsystemene under prosessering og CIP.
4. CIP (Clean-In-Place) Løsninger
- Norditec leverer komponenter og systemer som støtter de automatiske rengjørings- og steriliseringsprosessene, inkludert:
- Pompy higieniczne for sirkulasjon av vaskemidler.
- CIP-kompatible ventiler og instrumenter.
- Hygienisk design er et nøkkelord for alle disse produktene, da det reduserer rengjøringstiden (som kan utgjøre opptil 30% av tiden i næringsmiddelindustrien) og sikrer produktsikkerheten.
- Ønsker du at jeg går dypere inn på en spesifikk type pumpe eller et annet produkt for
Pompy dla przemysłu spożywczego muszą spełniać kilka norm, aby spełnić różne wymagania:
Eksperci szacują, że czas czyszczenia w branży spożywczej wynosi aż 30 procent. Dlatego zrozumiałe jest również, dlaczego producenci przywiązują dużą wagę do konstrukcji przyjaznej dla czystości (konstrukcja higieniczna). Dlatego wielu producentów szuka symbolu 3-A lub EHEDG.
Pompy higieniczne to pompy zbudowane z materiałów, które można dezynfekować, czyścić i które mają usunięte martwe strefy, aby zapobiec gromadzeniu się bakterii w obszarach pompy. Najpopularniejszym materiałem używanym do produkcji pomp higienicznych jest stal nierdzewna 316, którą można prasować lub odlewać. Jest on dopracowany do różnych właściwości, które określają zastosowania, w których można go zastosować.
CIP – czyszczenie na miejscu
W przeważającej części proces CIP jest procesem w pełni automatycznym, w którym przestrzega się określonych czasów i parametrów procesu. Operację czyszczenia przeprowadza się w szeregu określonych etapów, jak ilustruje ten schemat blokowy. W zależności od obszaru zastosowania temperatura czyszczenia sięga 100°C. Wymagany jest również przepływ turbulentny, z prędkościami przepływu zwykle pomiędzy 1,5 a 3 m/s, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia. Możliwość czyszczenia CIP sprzętu pomiarowego potwierdzona jest certyfikatem EHEDG
SIP – SIP – Sterylizacja na miejscu
Proces SIP, zwany także „Steam-In-Place”, jest rozwinięciem procesu CIP o dodatkową sterylizację, bez konieczności demontażu instalacji i sprzętu pomiarowego1. Sterylizacja procesów krytycznych dla higieny odbywa się na końcu samego procesu CIP. Gwarantuje to, że wszelkie mikroorganizmy nadal aktywne w systemie zostaną zabite gorącą wodą lub nasyconą czystą parą o wysokich temperaturach (> 121 °C), bez użycia autoklawu2
