Intercambiadores de calor de placas: Le ofrecemos un cálculo energético de sus intercambiadores de calor de placas mediante mediciones y programas de cálculo.
Un intercambiador de placas, múltiples aplicaciones
La dedicación al diseño, combinada con el asesoramiento de expertos, garantiza el mejor servicio y la consecución del máximo rendimiento para nuestros intercambiadores de calor de placas. El objetivo es compartir los conocimientos internos con nuestros clientes, alcanzar el máximo nivel de excelencia y anticiparnos a las necesidades del mercado en cada aplicación.
Limpieza CIP
Entrega rápida
Norditec colabora con varios fabricantes.
Una amplia gama de geometrías para responder mejor a todas las necesidades
Nuestros modelos de intercambiadores de calor están disponibles con conexiones desde DN32 (1″1/4) hasta DN200 (8″).
Las placas varían en altura, geometría y profundidad del canal para satisfacer las necesidades del cliente y ofrecer siempre la solución óptima.
Gama de intercambiadores de calor de placas soldadas para diversas aplicaciones que utilizan líquidos o vapor de agua. Los diámetros de conexión varían de 3/4" a 2" en función de las necesidades.
Programas
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Bombas de calor
Calefacción solar
Recuperación de energía
Calefacción urbana
Agua caliente para uso doméstico
Materiales
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Placas: Acero inoxidable AISI 316L
Conexiones: Acero inoxidable AISI 304
Material de soldadura: Cobre (99,9 % puro)
Datos operativos
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Temperatura máxima (TS): +200°C
Presión máxima (PS a 200 °C) 16 bar
Presión de prueba (PT): 19,2 bar
La calefacción urbana es la distribución del calor producido en una central térmica centralizada a una red de edificios residenciales, comerciales o industriales.
En el contexto de las energías renovables, los intercambiadores de calor se utilizan en diversas aplicaciones. Por ejemplo, en sistemas de calefacción solarFacilitan la transferencia del calor absorbido por los paneles solares al agua o al aire para utilizarlo en la calefacción de edificios o en la producción de energía térmica. Este proceso reduce la dependencia de fuentes de energía no renovablescomo el gas natural o el carbón, y contribuye a reducción de las emisiones de carbono.
En los generadores, los intercambiadores de calor de placas se utilizan principalmente para refrigerar el motor y el aceite lubricante. Durante el funcionamiento, el motor del generador genera una cantidad significativa de calor, que debe disiparse para evitar el sobrecalentamiento y garantizar un funcionamiento continuo y eficiente.
El intercambiador de calor de placas permite transferir el calor del circuito de refrigeración del motor al agua u otro refrigerante, que lo libera al medio ambiente o a un sistema integrado de recuperación de calor.
La industria de fluidos y servicios engloba un amplio sector dedicado a la manipulación, tratamiento y transferencia de diversos fluidos.
Este sector es fundamental en diversas aplicaciones industriales, desde el suministro de agua y el tratamiento de aguas residuales hasta la producción de energía, pasando por las industrias química y petroquímica y los sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado). En varios sectores industriales, desde las plantas químicas y petroquímicas hasta la producción de energía, los intercambiadores de calor de placas se utilizan para calentar, enfriar o recuperar el calor de los procesos. Por ejemplo, en la producción de energía, son esenciales para enfriar los motores y recuperar el calor residual, mejorando la eficiencia global de las plantas.
La industria metalúrgica es un sector industrial básico que se ocupa de la extracción, transformación y producción de metales y aleaciones metálicas.
Esta industria incluye procesos como la fundición, el refinado, el laminado y la forja, que convierten los minerales en bruto en materiales metálicos utilizables. Los productos metalúrgicos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como la construcción, la fabricación de maquinaria, la automoción, la industria aeroespacial y la electrónica. La industria metalúrgica es vital para el desarrollo económico y tecnológico, ya que proporciona materiales esenciales para infraestructuras y tecnologías avanzadas.
Los intercambiadores son una parte importante para garantizar que cada proceso pueda tener lugar en las mejores condiciones posibles en términos de eficacia y calidad, de acuerdo con las normas más exigentes del mercado industrial.
En particular, los intercambiadores de calor de placas y juntas se instalan en todas las líneas dedicadas al tratamiento térmico de superficies, pero también a los procesos de pintura. Además, se utilizan siempre como portadores de la energía térmica producida en los bancos de pruebas, recuperando el calor disipado por los motores y destinándolo a circuitos de calefacción para evitar que se disipe en el medio ambiente
07. Refrigeración industrial
La refrigeración industrial es un proceso utilizado para reducir y controlar la temperatura de máquinas, procesos y materiales en contextos industriales. Este proceso es esencial para mantener la eficiencia operativa, evitar el sobrecalentamiento de los equipos, garantizar la calidad del producto y asegurar unas condiciones seguras.
Principales objetivos de la refrigeración industrial
Control de temperatura: Mantener temperaturas óptimas en los procesos de producción, garantizando que las reacciones químicas, el procesamiento de materiales y otras actividades tengan lugar en condiciones óptimas.
Protección del equipo: Prevenir el sobrecalentamiento de motores, compresores, turbinas y otros equipos industriales, evitando averías y alargando la vida útil de las máquinas.
Fiabilidad: Reduce el riesgo de accidentes relacionados con el sobrecalentamiento, como incendios o explosiones.
Sostenibilidad: Recupera y reutiliza el calor generado en los procesos, mejorando la eficiencia energética global de la instalación.
Tecnologías utilizadas en la refrigeración industrial
-Intercambiadores de calor de placasAl transferir el calor de un líquido caliente a otro más frío, garantizan la máxima eficacia de refrigeración con las soluciones más compactas del mercado.
-Torre de refrigeración: Dispersan el calor en el aire mediante la vaporización del agua, y suelen utilizarse en grandes plantas industriales.
-Enfriadores y frigoríficos: Sistemas que enfrían líquidos a temperaturas específicas, utilizados en aplicaciones que requieren un control preciso de la temperatura.
-Sistemas de ventilación: Se utiliza para eliminar el calor del aire ambiente en zonas de trabajo y espacios confinados
08. Centros de datos e industrias de TI
Desarrollo de centros de datos e industrias de TI
En los últimos años, los centros de datos y la industria informática han evolucionado rápidamente, impulsados por la explosión de datos digitales y la creciente necesidad de capacidad de procesamiento y almacenamiento. Tecnologías como la computación en la nube, la IA y el IoT han impulsado la demanda de infraestructuras avanzadas y flexibles.
Los centros de datos modernos han evolucionado hacia soluciones más eficientes desde el punto de vista energético, utilizando tecnologías de refrigeración innovadoras y una mejor gestión de los datos para optimizar el rendimiento y reducir el impacto ambiental.
09. Hidrual e industria naval
La industria hidráulica y naval se ocupa del desarrollo, producción y uso de sistemas hidráulicos y neumáticos, fundamentales para numerosos sectores industriales y aplicaciones marítimas. Estos sistemas utilizan fluidos especiales para generar y transmitir energía a través de cilindros, motores y otros componentes, garantizando un movimiento y un control precisos en maquinaria compleja.
En el sector naval, los sistemas hidráulicos son cruciales para la propulsión y el control de buques y embarcaciones de diversos tamaños, así como para operaciones en alta mar como perforación y elevación. La fiabilidad, la resistencia a los entornos marinos y la capacidad de soportar cargas pesadas son esenciales para estos sistemas.
Las industrias hidráulica y naval se caracterizan por un desarrollo tecnológico continuo para mejorar la eficiencia energética, reducir el impacto ambiental y aumentar la seguridad operativa. Se trata de un sector dinámico que integra innovaciones en materiales, diseño y automatización para satisfacer las necesidades de un mercado global cada vez más sofisticado y regulado
La industria alimentaria abarca todas las fases de producción, transformación, envasado, distribución y venta de alimentos y bebidas. Este sector es vital para la economía mundial, ya que ofrece una amplia gama de productos que satisfacen las necesidades nutricionales y de sabor de los consumidores de todo el mundo. La industria de la alimentación y las bebidas se compone de varias subcategorías, como la producción agrícola, la transformación de alimentos, la restauración y la venta al por menor.
El sector de la restauración está muy regulado para garantizar la seguridad alimentaria, la calidad y la correcta información a los consumidores. Entre las tendencias actuales del sector destacan la creciente demanda de productos saludables y sostenibles, la innovación en los métodos de producción y envasado y el uso de tecnologías digitales para mejorar la trazabilidad y la gestión de la cadena de suministro.
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