INDUSTRIA DE NUTRIENTES/FARMA
Industria de alimentos
Nteressant overgang! Norditec er en viktig leverandør av hygieniske løsninger til Næringsmiddelindustrien.
I næringsmiddelindustrien er fokuset kritisk på hygiene (sanitær design), CIP/SIP (Clean/Sterilize in Place)-kompatibilitet og skånsom håndtering av produkter. Dette gjenspeiles i produktene Norditec tilbyr.
Spesialprodukter for Næringsmiddel
1. Hygieniske Pumper
- Pumper er hovedproduktet og må oppfylle strenge krav som 3-A o EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) standarder. De er ofte utformet for enkel demontering og rengjøring (Hygienisk Design).
- bombas de lóbulos (Lobe Pumps) – ZP1-serien: Disse er ideelle for tyktflytende, viskøse produkter, eller produkter som inneholder faste partikler (f.eks. biter av frukt, kjøtt eller grønnsaker). De er kjent for skånsom pumping, som er avgjørende for å bevare produktets integritet og tekstur.
- Eksenterskruepumper (Progressive Cavity Pumps) – Rotor M: Egnet for pumping av viskøse medier og slurry, og leverer en jevn, pulsfri strøm. De er tilgjengelige i sanitære utførelser.
- Sentrifugalpumper (Food Grade): Brukes for overføring av tynnere væsker som vann, juice, melk eller tynne sauser i store volumer.
2. Platevarmevekslere (Plate Heat Exchangers)
- Disse er essensielle for temperaturkontroll i næringsmiddelproduksjon, blant annet for:
- Pasteurisering og sterilisering: Oppvarming av væsker som melk og juice.
- Kjøling: Rask nedkjøling av produkter etter varmebehandling.
- Gjenvinning av varme: Øker energieffektiviteten i anlegget.
3. Ventiler og Automatisering
- For å kontrollere og styre produktflyten på en hygienisk måte:
- Hygieniske Ventiler (Kuleventiler, Spjeldventiler): Utformet med minimalt dødt volum for å unngå bakterievekst og for å sikre effektiv CIP-rengjøring.
- Mengdemålere (Flow Meters) – Magnetiske, Vortex, Masse: Nøyaktig måling av ingredienser og ferdige produkter er kritisk for kvalitetssikring og kostnadskontroll.
- Trykktransmittere: For å overvåke trykk i rørsystemene under prosessering og CIP.
4. CIP (Clean-In-Place) Løsninger
- Norditec leverer komponenter og systemer som støtter de automatiske rengjørings- og steriliseringsprosessene, inkludert:
- Bombas higiénicas for sirkulasjon av vaskemidler.
- CIP-kompatible ventiler og instrumenter.
- Hygienisk design er et nøkkelord for alle disse produktene, da det reduserer rengjøringstiden (som kan utgjøre opptil 30% av tiden i næringsmiddelindustrien) og sikrer produktsikkerheten.
- Ønsker du at jeg går dypere inn på en spesifikk type pumpe eller et annet produkt for
Las bombas para la industria alimentaria deben seguir varios estándares para satisfacer diferentes requisitos:
Los expertos estiman que el tiempo de limpieza en la industria de alimentos y bebidas llega al 30 por ciento. Por lo tanto, también se comprende por qué los fabricantes conceden gran importancia a un diseño que favorezca la limpieza (diseño higiénico). Por eso, muchos fabricantes buscan un símbolo 3-A o EHEDG.
Las bombas higiénicas son bombas que están construidas con materiales que se pueden desinfectar, limpiar y eliminar las zonas muertas para garantizar que las bacterias no se acumulen en áreas de la bomba. El material más común utilizado para las bombas higiénicas es el acero inoxidable 316, que puede prensarse o fundirse. Este se pule con diferentes calidades que determinan las aplicaciones en las que se puede utilizar.
CIP: limpieza in situ
En su mayor parte, el proceso CIP es un proceso completamente automático que cumple con tiempos y parámetros de proceso definidos. La operación de limpieza se realiza en una serie de pasos definidos, como ilustra este diagrama de flujo. Dependiendo del ámbito de uso, las temperaturas de limpieza son de hasta 100 °C. También se requiere un flujo turbulento, con velocidades de flujo generalmente entre 1,5 y 3 m/s, para eliminar todas las impurezas. La capacidad de limpieza CIP del equipo de medición está confirmada por la certificación EHEDG.
SIP – SIP – Esterilización in situ
El proceso SIP, también conocido como "Steam-In-Place", es una extensión del proceso CIP con una esterilización adicional, sin necesidad de desmantelar la planta ni el equipo de medición1. La esterilización de procesos críticos para la higiene se realiza al final del propio proceso CIP. Esto garantiza que los microorganismos aún activos en el sistema sean eliminados con agua caliente o con vapor limpio saturado a altas temperaturas (> 121 °C), sin el uso de un autoclave2
