RAVINTETEOLLISUUS/PHARMA
Elintarviketeollisuuden pumppujen on täytettävä useita standardeja, jotta ne täyttävät erilaiset vaatimukset:
Asiantuntijat arvioivat elintarvike- ja juomateollisuuden siivousajan olevan jopa 30 prosenttia. Näin ollen on myös ymmärrettävää, miksi valmistajat pitävät erittäin tärkeänä puhdasta suunnittelua (hygieeninen muotoilu). Monet valmistajat etsivät siksi 3-A- tai EHEDG-symbolia.
Hygieeniset pumput ovat pumppuja, jotka on valmistettu materiaaleista, jotka voidaan desinfioida, puhdistaa ja joista kuolleet alueet poistetaan, jotta bakteerit eivät pääse kerääntymään pumpun alueelle. Yleisin hygieniapumppujen materiaali on 316 ruostumaton teräs, joka voidaan puristaa tai valaa. Tämä on hiottu eri ominaisuuksiin, jotka määrittävät sovellukset, joissa sitä voidaan käyttää.
CIP – Puhdista paikallaan
Suurimmaksi osaksi CIP-prosessi on täysin automaattinen prosessi, joka noudattaa määritettyjä prosessiaikoja ja -parametreja. Puhdistus suoritetaan sarjassa määriteltyjä vaiheita, kuten tämä vuokaavio havainnollistaa. Käyttöalueesta riippuen puhdistuslämpötilat ovat jopa 100 °C. Kaikkien epäpuhtauksien poistamiseksi tarvitaan myös turbulentti virtaus, jonka virtausnopeus on yleensä 1,5-3 m/s. Mittauslaitteiston CIP-puhdistettavuus on vahvistettu EHEDG-sertifioinnilla
SIP – SIP – Sterilointi paikallaan
SIP-prosessi, josta käytetään myös nimitystä "Steam-In-Place", on CIP-prosessin laajennus lisästerilointiin ilman tarvetta purkaa laitosta ja mittauslaitteita1. Hygieniakriittisten prosessien sterilointi tapahtuu itse CIP-prosessin lopussa. Tämä varmistaa, että kaikki järjestelmässä edelleen toimivat mikro-organismit tapetaan kuumalla vedellä tai kylläisellä puhtaalla höyryllä korkeissa lämpötiloissa (> 121 °C) ilman autoklaavia2
