INDUSTRIA DEI NUTRIENTI/FARMACEUTICA
Le pompe per l'industria alimentare devono seguire diversi standard per soddisfare requisiti diversi:
Gli esperti stimano che i tempi di pulizia nell’industria alimentare e delle bevande raggiungano il 30%. È quindi comprensibile anche il motivo per cui i produttori attribuiscono grande importanza ad un design pulito (design igienico). Molti produttori cercano quindi un simbolo 3-A o EHEDG.
Le pompe igieniche sono pompe costruite con materiali che possono essere disinfettati, puliti e con zone morte rimosse per garantire che i batteri non possano accumularsi nelle aree della pompa. Il materiale più comune utilizzato per le pompe igieniche è l'acciaio inossidabile 316 che può essere pressato o fuso. Questo è lucidato con qualità diverse che determinano le applicazioni in cui può essere utilizzato.
CIP – Pulisci sul posto
Nella maggior parte dei casi, il processo CIP è un processo completamente automatico per rispettare tempi e parametri di processo definiti. L'operazione di pulizia viene eseguita in una serie di passaggi definiti, come illustrato in questo diagramma di flusso. A seconda del campo di utilizzo, le temperature di pulizia arrivano fino a 100 °C. È inoltre necessario un flusso turbolento, con velocità di flusso solitamente comprese tra 1,5 e 3 m/s, per rimuovere tutte le impurità. La pulibilità CIP degli strumenti di misurazione è confermata dalla certificazione EHEDG
SIP – SIP – Sterilizzazione sul posto
Il processo SIP, denominato anche “Steam-In-Place”, è un'estensione del processo CIP con un'ulteriore sterilizzazione, senza la necessità di smantellare l'impianto e le apparecchiature di misurazione1. La sterilizzazione dei processi critici dal punto di vista igienico avviene al termine del processo CIP stesso. Ciò garantisce che eventuali microrganismi ancora attivi nell'impianto vengano uccisi con acqua calda o con vapore saturo pulito ad alta temperatura (> 121 °C), senza l'utilizzo di un'autoclave2
